GB/T31476.3电池包挤压试验机适应标准
4.3.QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池
GB/T31476.3电池包挤压试验机QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
GB/T31476.3电池包挤压试验机适应标准
可满足各种电动汽车电池挤压测试的设备。电池挤压试验台能够完成用于汽车的各种动力电池（包括镍氢、锂离子等）的挤压anquan性试验。

分析：

用作镍氢電池、锂電池的缩聚反应、控制器、電池组等多种多样结构类型各类汽车趋势使用用途電池的推压实验 。本试验装置机前提QC/T 743-2006《电动三轮二手车用锂阴离子蓄電池》QC/T 744-2006《全自动二手车用合金金属氢化物镍蓄电板》模拟机各样推动力锂电板级在食用的时候中，电板倍受推压的概率，机器反映电板在倍受推压时很有可能诞生的不一样请况。将电板摆到连个推压板彼此，液压式油缸将心理压给予到被推压电板上，使电板的内部结构短路等问题，当电板两极彼此的电阻下滑到零亦或是说出零时全自动回位。亦或是心理压使电板和变形到原的尺寸的85%留一条事件，而后再压到电池板原来寸尺的50%，其后回位。三种策略试验报告实现后面依据标准的答案干电池不发生火灾、不爆炸事件为合格达标。

9.4.GB/T31476.3锂电包挤出测试机适用人群规范

電池撞击实验系统设计合乎GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等标中挤压成型可靠性试验的的规定符合要求。

9.5.GB/T31476.3充电包轻压试验报告机操作策略想要：

给出规则中，相对于捏压经过多次实验发现的规程必须感有与众不同，蓄电池捏压经过多次实验发现仪器须得具备左右整体的经过多次实验发现必须：

1）施压方案为液压装置推动方案，采用奥地利美国进口ATOS液压油缸多路阀缸（液压油缸多路阀缸厚度精选32mm）；

2）机台有、热挤压压强、端电压上升、的控制减少压强方式，

3）把控操作系统：远程计算机或本土计算机操控，数据分析最准，操作的方便；

4）双统计报表编辑器:

5）彻底打开式运用者复制粘贴表报，供检查者选泽癖好的表报格试（检查程序流程增加内建EXCEL爆表格式功能键拓展了往年单一化工程专业爆表格式的为主的格局）.

6） 几种企事业单位可互相更换：

7） 各大小、爆发力政府部门、呈现个数应用动态信息相互交换途径，爆发力政府部门、Kg、N、KN、g、lb

8） 检查标淮控制框架工作:

可以提供选用者需求GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相对应标准规定测试仪数据信息的标准包块；电池组板额定线工作电压提取系统，可提取经过多次实验发现环节中电池组板的额定线工作电压转化情况报告，并可调整当额定线工作电压为0时，暂停服务。

9.6.GB/T31476.3電池包撞击可靠性试验仪核心技術主要参数与实用功能

9.6.1主要技能技术指标

9.6.2.挤压力值：1KN～850KN （可显示；连续可调；可设定；调节步长：a在kN为单位时 0.01 kN，b在N为单位时 1 N，c在kg为厂家时0.1kg）；

9.6.3.力值出现偏差的原因：≤±1%；

9.6.4.单位切换： kg/N/Lb/KN；

9.6.5.挤压行程：10～800mm；

9.6.6.挤压速度：10~100mm/min(可以调节)；

9.6.7.位移分解度：1mm；

9.6.8.可靠性试验推力形式：液压油缸设计能够；

9.6.9.显现信息：可显现信息力值——线电压；

9.6.10.可测电池尺寸：*大可容纳W800×D800×H800mm印刷品很正常的使用；

9.6.11.视窗图片尺寸：500╳500mm（10mm厚双重隔爆钢化玻璃-贴防爆设备膜）；

9.6.12.排气风扇口: 半径150mm(柜体左后都有排气管扇)；

9.6.13.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补，风口(也也可以于在线测量直流电压等)；

9.6.14.自动延时功能：0~99999秒可预置；

9.6.15.机台面积：约W2200mm*D1150mm*H1350mm(立式）。