实用区间

1.1 适宜标准规范

电池挤压试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等条件中摩擦应力测试的法律规定规定要求。

1.2电池挤压试验装置 试验台请求

1）电池组在好几个平面磨间确定推压，推压力借助一家网套直径32mm 的液压多路阀发动机活塞释放，压缩的保持实行到了实现17.2MPa，增加的力为13kN，当可达到*大重压后泄压。

2）压挤装备在锂电池的全不检查从表面应该能出示1140±20N的滚压力。将电瓶保存在一块平的硬松木板（强度不少为12.7mm）相互间开始撞击。慢慢地过大学习压力至1140±20N，提高此压为1min上面的。

3）被试微型蓄电池在多个平面设计间被轻压，根据台钳或气缸半径为32mm液压式臂施用13kN的撞击力，撞击不断地至油压机系统设计上气压表读数到17MPa，要是高于*大学习压力，就更改捏压。

2 重点技术水平基本参数与特点

2.1 最主要技木因素

1）*大撞击压力值：＞15kN

2）*大相对比较挤压成型路程（可以调整节）：＞500 mm

3）工作的腔底边户型：600mm×600mm

4）可用于样品英文*大外形尺寸：500mm

5) 试验空间：不小于850×300×300mm(LWH)

6) 视窗尺寸：500╳500mm（10mm厚三层防火窗户玻璃-贴隔爆膜）；

7). 排气风扇口: 半径150mm(箱壳左后可装res排气扇)；

8) 补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口，(也可以于在测量电流等)

2.2 最主要的功能模块

1）蓄电池热滚压耐压试验装置应用全全封的机柜框架，热滚压本职工作腔与装置内在的自动化机械一的有些、电子商务层面等一的有些屏蔽（气动杠柱塞伸出手轴一的有些排除）。

2）挤出工做腔有着隔爆和排气阀门功效，会画面降低试板暴炸带来了的阻力，并排出到暴炸带来了的烟粉尘。

3）容量电池板热挤压检测提升装置的岗位腔具顺应的耐防浸蚀和有利净化的功能模块，要能历经容量电池板爆炸事件发生的防浸蚀性液體的溶蚀，有利擦洗。